Detalles del producto: Transformador de tipo seco de resina epoxi fundida SCB14 de 35 kV

I. Descripción general del producto

El transformador seco de resina epoxi SCB14 de 35 kV es un modelo mejorado de alto rendimiento, pérdidas ultrabajas y alta fiabilidad, ideal para sistemas de distribución de media y alta tensión. Pertenece a la serie de pérdidas ultrabajas Tipo 14, con un diseño electromagnético, pérdidas, ruido, aislamiento y resistencia mecánica optimizados con respecto al SCB13.

Presenta una estructura libre de aceite, fundición epoxi al vacío y bobinado de lámina, con un rendimiento excepcional en cuanto a resistencia al fuego, a las explosiones, a la humedad, al polvo, a los cortocircuitos y a un funcionamiento sin mantenimiento.

Se utiliza ampliamente en redes eléctricas, empresas industriales y mineras, centros de datos, aeropuertos, metros, hospitales, plantas químicas, centrales de energías renovables y otros lugares con estrictos requisitos de seguridad y eficiencia energética.

Designación del modelo:

• S: Transformador trifásico

• C: Aislamiento de resina epoxi moldeada

• B: Bobinado de lámina de baja tensión

• 14: Código de rendimiento (Tipo 14 de baja pérdida)

• 35 kV: Nivel de alta tensión nominal

Normas aplicables:

GB/T 10228, GB 1094.11, GB 20052, serie IEC 60076.

Clase de retardante de llama: FV‑0; respetuoso con el medio ambiente y sin aceite.

II. Parámetros técnicos clave (personalizables)

• Tensión nominal: 35 kV (toma fuera de circuito ±2 × 2,5 %) / 0,4 kV

• Capacidad nominal: 30 kVA a 3150 kVA (generalmente de 630 a 2500 kVA)

• Grupo de conexión: Dyn11 (estándar)

• Frecuencia: 50 Hz

• Clase de aislamiento: Clase F (155℃)

• Modo de refrigeración: AN (refrigeración natural) / AF (refrigeración por aire forzado)

• Grado de protección: IP20 / IP30 / IP40

• Impedancia de cortocircuito: 6% (estándar)

• Descarga parcial: ≤5 pC

• Nivel de ruido: 45～52 dB(A)

• Temperatura ambiente: -25℃～+45℃

• Altitud: ≤1000 m (tipo de meseta personalizable)

Mejora de la pérdida (frente a SCB13):

• Pérdida en vacío reducida entre un 10 % y un 15 %.

• Pérdida de carga reducida entre un 8 % y un 12 %.

• Menor corriente en vacío, mayor factor de potencia, menores pérdidas en la red.

III. Características estructurales y tecnológicas

1. Núcleo: Pérdida ultrabaja y ruido ultrabaja

• Acero al silicio de grano orientado de alta permeabilidad, espesor de 0,27 mm.

• Junta escalonada multietapa para un circuito magnético uniforme, menor resistencia magnética y vibración.

• Revestimiento epoxi completo para resistencia a la humedad, el óxido y la corrosión.

• La unión no magnética de alta resistencia garantiza una estructura rígida, sin aflojamiento ni ruidos anormales durante el transporte y el funcionamiento.

2. Bobinado: alta resistencia, alto aislamiento, gran resistencia a cortocircuitos.

• Bobinado de lámina de baja tensión: fabricado con lámina de cobre libre de oxígeno, distribución uniforme de la corriente, bajas pérdidas por corrientes parásitas.

• Bobinado cilíndrico multicapa de alta tensión: amperios-vueltas equilibrados, excelente capacidad de resistencia a cortocircuitos.

• Fundición epoxi al vacío con refuerzo de fibra de vidrio: sin burbujas, sin huecos, sin puntos débiles.

• Alta resistencia de aislamiento, resistente a los golpes, resistente a la humedad, tolerante a la contaminación, sin grietas.

• Retardante de llama Clase FV0: sin humo, no tóxico, autoextinguible.

3. Control de temperatura y monitorización inteligente

• Resistencias de platino PT100 integradas en los devanados para una medición precisa de la temperatura.

• Controlador de temperatura inteligente: alarma de sobretemperatura, parada de emergencia, control automático del ventilador, memoria de fallos.

• RS485/Modbus estándar para SCADA, monitorización de energía y sistemas desatendidos.

• Opcional: medición de temperatura por fibra óptica, monitorización remota mediante IoT, detección de armónicos, dispositivo deshumidificador y calefactor.

4. Montaje y cerramiento

• Estructura de curado integral, alta resistencia mecánica, antisísmica y anticortocircuito.

• Diseño totalmente sellado: a prueba de humedad, a prueba de polvo, resistente a la niebla salina y anticondensación.

• Carcasa de acero con recubrimiento electrostático, estética, anticorrosión y duradera.

• Rejillas de ventilación optimizadas para una alta eficiencia en la disipación del calor.

IV. Ventajas principales en el rendimiento

1. Mayor eficiencia energética y menor coste operativo.

• Diseño de ultrabaja pérdida tipo 14, más eficiente energéticamente que el SCB13.

• Ideal para funcionamiento continuo a alta carga durante 24 horas.

• Las bajas pérdidas reactivas mejoran el factor de potencia de la red y reducen la inversión en compensación.

2. Nivel de seguridad extremadamente alto

• Sin aceite, sin fugas, sin riesgo de incendio ni explosión.

• Puede instalarse en interiores, en sótanos o directamente en centros de carga.

• No se requieren fosas de petróleo, muros cortafuegos ni tuberías contra incendios, lo que reduce considerablemente el coste de construcción.

3. Excelente capacidad de resistencia a cortocircuitos

• La estructura de bobinado cilíndrico con lámina metálica supera con creces los estándares nacionales.

• Aislamiento de alta integridad, resistente al agrietamiento y al envejecimiento, con alta fiabilidad a largo plazo.

4. Nivel de ruido ultrabajo y respetuoso con el medio ambiente.

• El nivel de ruido es entre 2 y 5 dB(A) inferior al de SCB13, generalmente ≤50 dB(A).

• Adecuado para zonas residenciales, hospitales, escuelas, edificios de oficinas y otras áreas sensibles al ruido.

5. Fuerte adaptabilidad ambiental

• Resistente a la humedad, al polvo, a la niebla salina, a la contaminación y a la condensación.

• Funcionamiento estable en entornos costeros, químicos, mineros, húmedos y polvorientos.

• No es necesario realizar un secado previo antes de reiniciar el sistema tras una parada prolongada.

6. Sin mantenimiento y larga vida útil

• No tiene sistema de lubricación, por lo que no requiere cambio de aceite, filtración ni pruebas.

• El mantenimiento rutinario solo incluye la limpieza del polvo y la comprobación de las conexiones.

• Vida útil de hasta más de 30 años en condiciones normales.

V. Aplicaciones típicas

• Sistemas de redes eléctricas: subestaciones de 35 kV, redes de distribución urbana, estaciones reductoras de parques industriales, renovación para el ahorro de energía.

• Edificios públicos de alta gama: aeropuertos, metros, estaciones de tren de alta velocidad, hospitales, escuelas, centros comerciales, edificios de oficinas, rascacielos.

• Centros de datos y energías renovables: centros de datos integrados (IDC), centros de computación en la nube, centrales fotovoltaicas, estaciones colectoras de parques eólicos, sistemas de almacenamiento de energía.

• Entornos industriales peligrosos: instalaciones químicas, petroleras, carboníferas, farmacéuticas, metalúrgicas y con materiales inflamables y explosivos.

• Entornos adversos: niebla salina densa en zonas costeras, alta humedad, contaminación intensa, mesetas y zonas de bajas temperaturas.

VI. Instalación, Operación y Mantenimiento

• Instalar sobre una base nivelada con buena ventilación.

• Conexión a tierra fiable del recinto, resistencia de puesta a tierra ≤4Ω.

• Pruebas previas a la puesta en servicio: resistencia de aislamiento, relación de transformación, resistencia de CC, tensión de ruptura.

• Limpie regularmente los ventiladores, los filtros y el polvo de la carcasa para garantizar una buena disipación del calor.

• Revise periódicamente los terminales, los sujetadores, el controlador de temperatura y los ventiladores.

• No requiere mantenimiento de aceite; prácticamente no da problemas después de la instalación.