Transformador trifásico de tipo seco

I. Introducción del producto

El transformador seco moldeado en resina de clase 35kV es un equipo central de transmisión y distribución de energía diseñado para niveles de voltaje de 35kV. Utilizando tecnología avanzada de fundición al vacío de resina epoxi, integra devanados de alto voltaje, núcleos de hierro y devanados de bajo voltaje en una sola unidad, ofreciendo ventajas clave como operación sin aceite, seguridad, eficiencia energética y rendimiento sin mantenimiento.

El producto está diseñado en estricto cumplimiento de las normas nacionales como GB/T 1094.11 y GB/T 10228, y sirve como configuración estándar para escenarios de suministro de energía de alta tensión en interiores, incluyendo redes eléctricas urbanas modernas, grandes plantas industriales, sistemas de transporte ferroviario, hospitales y centros de datos. Representa una alternativa ecológica a los transformadores tradicionales sumergidos en aceite.

2. Parámetros técnicos principales Parámetro(personalizable)

| Modelo de producto | Serie SCB13/SCB14   Tensión nominal | Alta tensión: 35 kV (±3 × 2,5%); Baja tensión: 10 kV/0,4 kV  Capacidad nominal | 200 kVA a 2500 kVA  Frecuencia nominal | 50 Hz  Grupo de conexión | Dyn11/Yyn0  Clase de aislamiento | Bobinados de grado F (probados bajo criterios de aumento de temperatura de grado B)  Límite de aumento de temperatura | Bobinados ≤80 K (grado B)  Impedancia de cortocircuito | 4 %–6 % (personalizable según la capacidad)  Nivel de descarga parcial | ≤10 pC  Nivel de ruido | ≤55 dB (a 1 m de distancia del equipo)  Grado de protección | IP20–IP54 (seleccionable para interiores/exteriores)  Entorno operativo | Temperatura: -25 °C a +55 °C; Humedad: ≤95% (sin condensación)

3. Características principales

 1. Diseño intrínsecamente seguro con cero riesgos de incendio  Construcción completamente seca y sin aceite que utiliza fundición de resina epoxi con alto retardante de llama, lo que garantiza la no combustibilidad, la no explosividad y la cero emisión de humos tóxicos. Elimina la necesidad de costosos tanques de combustible contra incendios, lo que lo convierte en la opción más segura para espacios concurridos como centros comerciales, hospitales y metros.

2. Eficiencia energética de Clase I con ahorro energético extremo: Gracias al uso de núcleos de láminas de acero al silicio orientado de alta calidad y bobinados de lámina de cobre de alta conductividad, las pérdidas tanto en vacío como en carga son significativamente inferiores a las normas nacionales, alcanzando así la norma nacional de eficiencia energética de Clase I. Su funcionamiento a largo plazo demuestra un notable ahorro energético, con unos costes totales de operación y mantenimiento entre los más bajos del mundo.

3. Resistencia excepcional a cortocircuitos: Gracias a su estructura de bobina de lámina y su revestimiento integral de epoxi, ofrece una resistencia mecánica ultraelevada, soportando eficazmente las sobretensiones repentinas por cortocircuito en las redes eléctricas y evitando la deformación y el sobrecalentamiento de la bobina. El equipo tiene una vida útil superior a 30 años.

4. Funcionamiento silencioso y respetuoso con el medio ambiente: Mediante la optimización de la estructura de unión 3D del núcleo de hierro y el empleo de tecnología avanzada de amortiguación de vibraciones, el ruido de funcionamiento se controla por debajo de 55 dB, significativamente inferior al de los transformadores tradicionales sumergidos en aceite, lo que lo hace adecuado para entornos de instalación urbanos e interiores con requisitos acústicos estrictos.

5. Resistencia a la humedad y al polvo: La estructura de sellado integrada, libre de mantenimiento y con rendimiento durante todo su ciclo de vida, ofrece una excelente resistencia a la humedad, al polvo y a la corrosión, lo que permite un funcionamiento estable en entornos adversos como alta humedad, condiciones polvorientas y zonas costeras. No requiere recarga, filtración ni sustitución de aceite, logrando así un funcionamiento verdaderamente libre de mantenimiento.

6. Baja descarga parcial con funcionamiento fiable. El proceso de fundición al vacío garantiza la ausencia de burbujas internas y espacios de aire en la bobina, lo que resulta en niveles de descarga parcial (≤10 pC) muy inferiores a los estándares de la industria. Ofrece un rendimiento de aislamiento superior y una fiabilidad de alimentación que supera significativamente a la de los transformadores sumergidos en aceite.

4. Escenarios de aplicación

1. Infraestructura del núcleo urbano • Escenarios: Estaciones de metro, estaciones de tren de alta velocidad, aeropuertos, túneles y grandes complejos subterráneos.

• Requisitos: Bajo nivel de ruido, seguridad, resistencia al fuego y a las explosiones, para garantizar un suministro eléctrico estable a los principales centros de transporte.

2. Edificios comerciales y civiles de alta gama • Aplicaciones: edificios de oficinas de gran altura, hoteles de cinco estrellas, grandes centros comerciales y complejos residenciales de lujo.

• Requisitos: Eficiencia energética con rendimiento energético de Clase 1, tamaño compacto y funcionamiento silencioso, conforme a las normas de construcción sostenible.

3. Grandes complejos industriales • Aplicaciones: plantas petroquímicas, instalaciones metalúrgicas, plantas de fabricación electrónica, centros de datos y talleres de mecanizado de precisión.

• Requisitos: Alta resistencia a cortocircuitos, a la humedad y a la contaminación, y alta fiabilidad para garantizar una producción ininterrumpida sin cortes de energía.

4. Entornos especiales y nuevas energías • Aplicaciones: Zonas costeras con alta niebla salina, regiones frías y distribución de energía en interiores en subestaciones elevadoras de energía fotovoltaica/eólica.

• Requisitos: Resistente a la corrosión, resistente al frío, con alto rendimiento de aislamiento y adaptable a diversos climas complejos y topologías energéticas.